ဟိwire ring winding ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတာယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တာယာဖွဲ့စည်းပုံကို အားကောင်းစေရန် အသုံးပြုသည့် ဝါယာကြိုးကွင်းများကို အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
1. လမ်းညွှန်ကိရိယာ- ဤသည်မှာ ဒရမ်မှ သံမဏိဝါယာကြိုးကို လမ်းညွှန်ကာ ဖြောင့်တန်းသော အထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် တာဝန်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အစလင့်ခ်ဖြစ်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်သွားတော့မည်ကို အော်ပရေတာအား သတိပေးရန် စက်တွင် များသောအားဖြင့် အချက်ပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
2. ကြိုတင်အပူပေးသည့်ကိရိယာ- လမ်းညွန်ကိရိယာ၏နောက်တွင် တည်ရှိသော ဤအပိုင်းသည် ကော်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်မှတဆင့် သံမဏိဝိုင်ယာအား အပူပေးသည်။ အချို့သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် သံမဏိဝါယာကြိုး၏ ခရီးသွားနှုန်းအရ အပူအပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။
3. Extrusion ကော် coating ကိရိယာ- အညီအမျှ extruded နှင့် preheated သံမဏိဝါယာကြိုးပေါ်တွင်ကော်အလွှာကိုအညီအမျှအသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်သည် ခရီးသွား၏ တွယ်တာမှုအရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
4. အအေးခံကိရိယာ- ကော်ကပ်ပြီးပြီးချင်း၊ အအေးခံကိရိယာသည် ကော်အလွှာနှင့် သံမဏိဝါယာကြိုးကြားတွင် ခိုင်ခံ့သောချည်နှောင်မှုသေချာစေရန် သံမဏိဝိုင်ယာပေါ်ရှိ ကော်အလွှာကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေသည်။
5. ဆွဲငင်အားနှင့် သိုလှောင်သည့်ကိရိယာ- ဤအပိုင်းသည် ရော်ဘာအလွှာဖြင့် ဖုံးလွှမ်းထားသော သံမဏိဝါယာကြိုးများကို ဆွဲငင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ သံမဏိဝိုင်ယာသိုလှောင်မှု၏ အရှည်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းသည် သံမဏိဝါယာကြိုး၏ တင်းအားကြားခံဘီးမှတစ်ဆင့် သံမဏိကြိုးများ၏ တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
6. Pre-bending device- သံမဏိဝါယာကြိုးကို ကွိုင်ထဲသို့မ၀င်မီ၊ သံမဏိဝိုင်ယာ၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် တင်းမာမှုကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အကွေ့အကောက်များသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ပြင်ဆင်ရန်အကြိုကွေးကိရိယာကိုအသုံးပြုသည်။
7. အကွေ့အကောက် ကိရိယာ- ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပင်မဖြစ်ပြီး သံမဏိဝါယာကြိုးအား လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ လှည့်ပတ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ စက်သည် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကွေ့အကောက်များ၊ ဝါယာကြိုးစည်းခြင်း၊ ဝါယာကြိုးခုန်ခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များသောပမာဏတို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့် servo drive စနစ်တစ်ခုကို လက်ခံပါသည်။
8. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အပူချိန်အခြေအနေများနှင့် လျှပ်စစ်လည်ပတ်မှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
9. Unloading device- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ အနာပုတီးစေ့ကွင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ အထူးသဖြင့် လေးလံသော ဧရာမတာယာပုတီးစေ့ကွင်းများအတွက်၊ များသောအားဖြင့် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် ကြိုးကိုင်ကိရိယာများနှင့် ဖြန့်ခွဲကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။
10. အဆီဖယ်ရှားရေးယန္တရား- ဤအပိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအချို့တွင် ပါ၀င်ပြီး သံမဏိဝါယာကြိုး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကိုလည်းကောင်း ၊ခရီးသွားအကွေ့အကောက်များသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းခေတ်မီတာယာထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ထင်ဟပ်စေသည်။ PLC ကဲ့သို့သော ပေါင်းစည်းထားသော အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ထိရောက်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ လူသားအမှားများကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဒီဇိုင်းသည် မတူညီသော အတိုင်းအတာနှင့် လိုအပ်ချက်များ၏ တာယာထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုရိုးရှင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။
TradeManager
Skype
VKontakte